在環(huán)境上等截面薄壁軸承的檢查應該是在有燈光的環(huán)境下進(jìn)行，應選擇散光，這樣才能更好的對軸承的外部進(jìn)行觀(guān)測，看看其表面有沒(méi)有裂紋等其他異樣。比如機械云狀過(guò)程中的磨損，劃痕，壓碰，都會(huì )導致軸承裝置偏移，導致裝置位置不良，引起扁載和應力集中，造成軸承的精度和使用壽命的降低。

　　為了盡可能長(cháng)時(shí)間地以良好狀態(tài)維持等截面薄壁軸承本來(lái)的性能，需保養、檢修，以求防事故于未然，確保運轉的可靠性，提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟性。作為運轉中的檢修事項，有軸承的旋轉音、振動(dòng)、溫度、潤滑劑的狀態(tài)等等。

　　一般，如果正確使用等截面薄壁軸承，可以使用至達到疲勞壽命為止，但會(huì )有意外過(guò)早地損傷，不耐于使用情況。這種早期損傷，與疲勞壽命相對，對被稱(chēng)為故障或事故的品質(zhì)使用限度。多起因于安裝、使用、潤滑上的不注意，從外部侵入的異物，對于軸、外殼的熱影響的研究不夠充分等。

　　關(guān)于等截面薄壁軸承的損傷狀態(tài)，比如：軸承的套圈擋邊的卡傷，作為原因可考慮，潤滑劑不足、不適合、供排油構造的缺陷、異物侵入、軸承安裝誤差、軸的撓曲過(guò)大，也會(huì )有這些原因重合。

　　總之，如果知道等截面薄壁軸承的使用機械、使用條件、軸承周?chē)臉嬙?、了解事故發(fā)生前后的情況，結合軸承的損傷狀態(tài)和幾種原因考察，便可以防止同類(lèi)事故再發(fā)生。