等截面薄壁軸承的潤滑要求直接影響其使用壽命和運行性能，具體要點(diǎn)如下：

一、潤滑劑選擇

1. ?類(lèi)型適配?

• 脂潤滑：適用于中低速、間歇性運轉場(chǎng)景，需選擇抗氧化性強的鋰基或聚脲基潤滑脂?
  

• 油潤滑：適合高速連續運轉，推薦黏度12-15cst的潤滑油（如機械油或汽輪機油）?
  

• 特殊環(huán)境：高溫工況需選用高溫潤滑脂（滴點(diǎn)高于工作溫度20-30℃），腐蝕性環(huán)境需抗腐蝕潤滑劑?
  。

2. ?性能要求?

• 基礎油需具備良好的低溫流動(dòng)性和高溫穩定性，增稠劑類(lèi)型需匹配工況（如鈣基脂抗水性好）?
  。

• 添加劑應包含抗磨劑（如二硫化鉬）、極壓劑以應對重載沖擊?
  。

二、潤滑參數控制

1. ?填充量標準?

• 脂潤滑：填充量為軸承內部空間的1/3-1/2，過(guò)量會(huì )導致溫升和泄漏?
  。

• 油潤滑：油位應低于低滾動(dòng)體中心，避免攪油損失?
  。

2. ?潤滑周期與方法?

• 高速或惡劣環(huán)境下需縮短周期，可采用自動(dòng)加油器或循環(huán)油系統?
  。

• 手動(dòng)潤滑時(shí)需確保油脂均勻覆蓋滾道和保持架，邊填充邊轉動(dòng)軸承?
  。

三、潤滑系統維護

1. ?清潔與防污染?

• 定期更換失效潤滑劑，使用前需過(guò)濾雜質(zhì)（如汽油清洗軸承后烘干）?
  。

• 密封結構（如膠封RS、鐵封ZZ）可防止污染物侵入?
  。

2. ?狀態(tài)監控?

• 監測潤滑劑顏色、黏度變化及軸承溫度，異常時(shí)立即處理?
  。

四、特殊工況應對

• 低溫環(huán)境：選用低溫流動(dòng)性好的合成潤滑脂，避免啟動(dòng)干摩擦?
  。

• 高真空環(huán)境：需固體潤滑劑（如石墨涂層）或自潤滑軸承材料?
  。

通過(guò)合理潤滑可顯著(zhù)降低摩擦系數（薄壁軸承摩擦系數比標準軸承低30%-50%?7），延長(cháng)壽命至理論值的80%以上?。